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注塑制品
PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通
PP為原料，汽車配件以增強或增韌
PP為原料，而其它用途則以高沖擊
強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。
汽車：PP越來越成為汽車配件的主導材料，成為汽車用塑料
品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等，增強
PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、蓄電池殼等。日用品：
普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、周轉箱等。電器：
改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小家電外殼等

物理性能

聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是目前所有塑料中 的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，還難于達到要求，制品表面光澤好，易于著色。

力學性能

聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚丙烯力學性能的*值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規指數較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數值后不再變化。

溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高于玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。

但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以抗沖擊強度較差。聚丙烯*的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。

熱性能

聚丙烯具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯。對于聚丙烯玻璃化溫度的報道值有一18qC, 0qC, 5℃等，這也是由于人們采用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%，約為164一170℃, 等規度聚丙烯熔點為176℃。

化學穩定性

聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

電性能

它有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電器絕緣制品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電器配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。

耐候性

聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

疏水參數計算參考值（XlogP）：3.32、 氫鍵供體數量：03、 氫鍵受體數量：34、 可旋轉化學鍵數量：15、 互變異構體數量：6、 拓撲分子極性表面積（TPSA）：29.5避免強氧化劑，氯，高錳酸鉀密閉,陰涼干燥處保存，確保有良好的通風。

無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。

聚丙烯具有許多優良特性：

1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中 的品種之一。

2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有較高的耐熱性，連續使用溫度可達110-120℃。

4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學藥品不反應。

5、質地純凈，無毒性

6、電絕緣性好。