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PP(聚丙烯#百折膠|軟膠)/HP409G/利安德巴塞爾

特性備注：剛度好

重要參數： 熔體流動速率:1.7 g/10min 缺口沖擊強度:32.4 拉伸強度:32.4 MPa 斷裂伸長率:12 % 彎曲模量:1390 MPa 硬度:88

注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度*在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。

金世祥銷售各國各種塑膠原料有: 
1．通用塑膠 : ABS、PP、PE、PS、AS、PVC. 
2．工程塑膠:PA、PC、PMMA、POM、PBT、PET、PPO、PPA、PPE 、CA、CAP、CAB,K(Q)膠等; 
3．特種工程:PPS、LCP、PEEK、PEI、PES、PSU、PTFE、PVDF等; 
4．熱塑性彈性體:EVA、TPE、TPEE、TPR、TPU、TPV、TPX等. 
5．塑料合金:PP/EPDM、PC/ABS、PA/ABS、、PC/PBT、PA\\PTFE、PC\\PTFE、POM\\PTFE.等. 
6．另外還銷售各種特殊材料:有ASA,AES高耐候系列;共聚聚酯PCTG,PETG等不含雙酚A(BPA)奶瓶、太空杯專用料;.SBS、SEBS、SIS、EPDM、POE、POP、EAA等增韌型材料.LED燈管專用PC擴散料,PLA生物降解塑料和各種改性塑料.